Paged profile

Przygotowanie pakietów sklejkowych polega na doborze, wycięciu i odpowiednim ułożeniu arkuszy łuszczyny w tzw pakiety. Używana łuszczyna musi spełniać rygorystyczne wymagania techniczne i jakościowe. W zależności od przeznaczenia wyrobu końcowego i wymagań klienta arkusze układane są klasycznie krzyżowo, krzyżowo równolegle, bądź równolegle względem siebie. Na nakładarkach kleju na co drugi arkusz łuszczyny nakładany jest obustronnie klej. W efekcie uzyskujemy pakiet łuszczyny gotowy do dalszego procesu.

Prasowanie przygotowanych pakietów łuszczyny odbywa się przy określonych parametrach technologicznych na prasach hydraulicznych przy zastosowaniu specjalnie ukształtowanych form. Prasowanie ma na celu połączenie fornirów w sposób trwały i jednorodny, tak aby kształtka charakteryzowała się jednolitą strukturą w przekroju i określoną wytrzymałością. Efektem tego procesu są surowe formatki sklejkowe.

W zależności od stanu obróbki formatki sklejkowe mogą być nieobrobione i obrobione. Po wcześniejszym sezonowaniu sprasowane kształtki poddawane są obróbce mechanicznej. Obróbka ma na celu nadanie wypraskom sklejkowym ostatecznego kształtu i wymiaru poprzez obróbkę na specjalistycznych centrach numerycznych.

W zależności od stopnia wykończenie powierzchni kształtki mogą być szlifowane i nieszlifowane. Szlifowanie łuszczyny odbywa się na specjalistycznych szlifierkach szerokotaśmowych dedykowanych do łuszczyny. Obrobione kształtki poddawane są zabiegom kosmetyki szerokich i wąskich płaszczyzn nadającym im żądaną jakość. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej technologii CNC w procesie produkcji kształtki mają zagwarantowaną powtarzalność i jakość.

Kształtki sklejkowe kontroluje się pod względem jakości wykonania i tolerancji wymiarowych zgodnie z ustalonymi warunkami technicznymi. Kształtki składowane są na dostosowanych wymiarowo paletach transportowych i magazynowane w pomieszczeniach, które spełniają ściśle określone warunki przechowywania.